
機ji器qi視shi覺jiao係xi統tong在zai生sheng產chan自zi動dong化hua中zhong起qi著zhe極ji其qi重zhong要yao的de作zuo用yong,它ta早zao已yi變bian成cheng企qi業ye和he企qi業ye提ti高gao生sheng產chan率lv和he產chan品pin品pin質zhi的de推tui動dong力li。現xian在zai,機ji器qi視shi覺jiao係xi統tong早zao已yi被bei廣guang泛fan運yun用yong於yu不bu同tong製zhi造zao行xing業ye,接jie下xia來lai康kang耐nai德de智zhi能neng帶dai各ge位wei了le解jie一yi下xia其qi在zai鋰li電dian池chi製zhi造zao行xing業ye的de運yun用yong。

機器視覺係統可以運用到鋰電池生產製造的整個過程中,在卷繞檢測、外觀缺陷檢測、字符識別等方麵代替手工作業。
接下來舉例說明:

·鋰電池極耳上下對齊檢測,如:留白尺寸大小、塗寬尺寸大小、上下塗布是否對齊等;
·鋰電池極耳毛刺檢測,全自動分辨毛刺特征及尺寸大小;
·鋰電池極耳外觀缺陷檢測;
·鋰電池卷繞檢測;
·鋰電池卷繞外觀缺陷檢測,如:隔膜起皺、長膠起皺、長膠歪斜、卷繞不齊、隔膜不齊、隔膜內折等;
·鋰電池封口尺寸檢測;
·鋰電池封口外觀缺陷檢測,如:封口起皺、壓極耳、極耳膠不良、壓傷、夾傷、角位凹痕等;
·鋰電芯測厚及外觀缺陷檢測,如:損壞/漏液、極耳翻折、封邊異物、凸點、凹痕、劃痕/壓痕、汙跡、表麵起皺等;
·鋰電池貼膠外觀缺陷檢測,如貼膠不良、掃碼不良、外尺寸大小不良等。
不單單隻是鋰電池製造行業,PCB電路板製造行業、半導體、精密機械製造行業、食品行業、紡織印染服裝行業等,也都在廣泛運用機器視覺係統,同時也會用在點膠視覺檢測中,基於機器視覺和數字圖像處理技術的自動化檢測必將取代手工檢測變成未來的必然方向。
芯片封裝哪些工序需要點膠
2026-03-22
在芯片封裝的全流程中,點膠工藝主要承擔著粘接、保護、導熱、導電和密封五大功能。幾乎所有需要將兩種材料結合或保護芯片免受環境影響的環節,都會涉及到點膠。
視覺係統能夠應用在哪些工序的芯片封裝點膠檢測中
2026-03-22
在芯片封裝的點膠工序中,視覺係統是保證工藝質量的核心。點膠主要用於芯片粘接、底部填充、包封和精密塗覆,這些環節的缺陷往往會導致芯片功能失效。
TWS無線耳機密封點膠缺陷視覺檢測係統
2026-03-22
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FPC膠線最終質量視覺檢測
2026-03-15
FPC上的膠線(通常指補強膠、粘接膠或密封膠)最終質量視覺檢測是3C電子製造中非常關鍵的環節。由於FPC本身柔軟、易變形,且膠線反光特性複雜,這對視覺檢測係統提出了較高的要求。
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