AOI機器視覺行業先行者
在加工生產製造過程中，外觀缺陷檢測是非常重要的環節。一台電腦從細小零部件到整機，期間要經過幾百種不同的外觀缺陷檢測。
我們都清楚，外觀缺陷檢測需要高昂的人工成本，而且工人的檢測效率比機器低，還存在視覺疲勞、精神不佳、人員培訓、人員流動率高等一係列問題，工廠承擔著很大的風險。
東莞康耐德智能控製基於視覺檢測和實時圖像分析技術，為加工生產製造業的廠家提供了整套產品外觀缺陷檢測解決方案。
現在，我國已經有一部分工廠已經啟動了用機器視覺檢測代替人工，但機器依舊不能100%滿足所有企業的檢測需求：
1、 難以檢測產品內部的缺陷
2、 不能檢測完全無規律的複雜產品圖像
3、 抗幹擾能力差，容易造成錯檢漏檢等問題
4、 為輸入的缺陷檢測指令，不能自主識別
5、 對於檢測環境的要求很高等
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芯片封裝哪些工序需要點膠
2026-03-22
在芯片封裝的全流程中，點膠工藝主要承擔著粘接、保護、導熱、導電和密封五大功能。幾乎所有需要將兩種材料結合或保護芯片免受環境影響的環節，都會涉及到點膠。
視覺係統能夠應用在哪些工序的芯片封裝點膠檢測中
2026-03-22
在芯片封裝的點膠工序中，視覺係統是保證工藝質量的核心。點膠主要用於芯片粘接、底部填充、包封和精密塗覆，這些環節的缺陷往往會導致芯片功能失效。
TWS無線耳機密封點膠缺陷視覺檢測係統
2026-03-22
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FPC膠線最終質量視覺檢測
2026-03-15
FPC上的膠線（通常指補強膠、粘接膠或密封膠）最終質量視覺檢測是3C電子製造中非常關鍵的環節。由於FPC本身柔軟、易變形，且膠線反光特性複雜，這對視覺檢測係統提出了較高的要求。
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